甘肃钢结构加工成型的方法及注意事项,你真的都知道吗?

2023-10-25  来自: 甘肃中兰鑫钢结构工程有限公司 浏览次数:65

成型是指将钢材按照设计要求进行弯曲、折叠、卷曲等操作,使其成为所需的曲面或复杂形状。成型是钢结构加工中较为复杂的工序,因为钢材在成型过程中会产生应力和应变,影响其内部组织和性能,因此需要选择合适的成型方法,控制好成型参数,保证成型精度和效果。 甘肃钢结构加工

成型的常用方法有:

冷弯:利用冷弯机将钢材在常温下进行弯曲。冷弯适用于厚度较小、弯曲半径较大、弯曲角度较小的零件,具有速度快、效率高、变形小、成本低的优点,但会产生残余应力和应变硬化,需要进行矫正和退火。

热弯:利用热弯机将钢材在高温下进行弯曲。热弯适用于厚度较大、弯曲半径较小、弯曲角度较大的零件,具有精度高、变形小、表面光洁的优点,但速度较慢,效率较低,成本较高。

折叠:利用折叠机将钢板沿直线进行折叠。折叠适用于形状简单、厚度均匀的零件,具有速度快、效率高、变形小、成本低的优点,但会产生残余应力和应变硬化,需要进行矫正和退火。

卷曲:利用卷曲机将钢板或型钢沿曲线进行卷曲。卷曲适用于形状复杂、厚度不均匀的零件,具有灵活性好、适应性强、精度高的优点,但速度较慢,效率较低,成本较高。

成型时应注意以下事项:

检查并核对零件的尺寸和形状,避免错误或缺陷。

选择合适的成型方法和参数,保证成型质量和效率。

控制好成型温度和速度,避免过热或过冷造成钢材的组织和性能变化。

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防止火花、熔渣等飞溅到周围的设备和人员,造成安全隐患。

成型后的零件应及时清理表面的污垢、油污、氧化层等,并修磨掉毛刺和不平整处。

成型后的零件应按编号分类存放,并做好防锈处理。

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